MIM alkatrészek ipari és szerszámokhoz

1. A MIM leírása ipari és szerszámokhoz

A kisméretű, tartós alkatrészek iránti ipari igények tovább növekszenek, ahogy a vásárlói trendek a termékek miniatürizálásával kapcsolatban bővülnek. Ezért egyre több gyártó igényel nagy{0}}mennyiségű kis és összetett fém alkatrészek gyártását. A MIM egy olyan eljárás, amelyben a granulált fémport összekeverik egy kötőanyaggal, így formálható és megszilárdult nyersanyagot képeznek. Ezzel a módszerrel összetett, precíziós{1}}formájú alkatrészeket hoz létre 50 százalékkal olcsóbban, mint a megmunkálás vagy a beruházási öntés költsége. A MIM-hez azok az alkatrészek alkalmasak, amelyek kiterjedt megmunkálási-beállítást vagy összeszerelési műveleteket igényelnének, ha bármilyen más fém-formázási eljárással készülnének. A MIM fő előnye, hogy képes bonyolult fémgeometriákat előállítani megmunkálás nélkül. Megtiszteltetés számunkra, hogy bemutassuk Önnek az ipari és szerszámgépekhez készült MIM-ünket, és reméljük, a jó együttműködésben.

2. Részletek a MIM ipari és szerszámokhoz

3. Gyárunk környezete és képessége

4. Ígéretünk

Minőségi alkatrészeket szállít

Szerszámozási szakértelmet biztosít hazai és globális opciókkal

Rugalmasságot tesz lehetővé a képességeiben

Automatizálást alkalmaz a következetesség és a költséghatékonyság{0}} érdekében

Hagyományos fém-formázási folyamatokat- kínál, ahol a MIM illeszkedik

5. Előnyeink

Az általunk elért cél a kiváló felületkezelés, a kiváló korrózióállóság, a nagy -szilárdságú végtermékek és az ipari és szerszámgépek számára készült MIM összetett fémgeometriája.

A YATFEI a felületkezelési megoldások széles skáláját kínálja, amelyek költség- és energiahatékonyak, biztonságosak a kezelők számára és környezetbarátak. Megrendelőink igényei szerint különböző kezelési módszerekkel, mint pl. galvanizálás, festés, porfestés, felületkezelésre kész alkatrészeket biztosítunk. A felületkezelés elsődleges célja, hogy a végterméket ellenállóbbá tegye a korrózióval vagy kopással szemben. Kérésre a fém alkatrészeket logóval is megjelölhetjük a gyártási folyamat során.

6.GYIK

K: Miben különbözik a MIM a hagyományos PM folyamattól?

V: A hagyományos PM nagy, egytengelyű nyomást alkalmaz durva fémporokhoz egy szerszámkészletben, hogy közepesen összetett alkatrészeket állítson elő. A szinterezési folyamat során jellemzően nem következik be további tömörödés. Az ezzel a módszerrel elért sűrűségek általában az elméleti 80-90 százaléka közé esnek, ami korlátozza az adott ötvözetnél elérhető fizikai tulajdonságokat. A MIM termékek alakja nem korlátozott a fröccsöntési folyamat rugalmasságának köszönhetően. A felhasznált finom fémporok magasabb szinterezési hőmérséklettel kombinálva lehetővé teszik a MIM közel teljes sűrűségének elérését a végtermékben. Ez lehetővé teszi, hogy a MIM termékek hasonló tulajdonságokkal rendelkezzenek, mint a kovácsolt anyagok.

K: Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Elfogadjuk az OEM-et, a testreszabás elérhető;

Üzleti filozófiájának tekinti „első a minőség, első a szolgáltatás”;

K: Van bármilyen tervezési szolgáltatása?

V: Megtiszteltetés számunkra, hogy "Exkluzív tervezési" szolgáltatást nyújthatunk Önnek;

K: Hogyan irányította a nyersanyag-tesztet?

V: Igény esetén a gyártáshoz felhasznált nyersanyag mintákat el lehet küldeni a laboratóriumba kémiai összetétel elemzésre és mechanikai tulajdonságok vizsgálatára.

K: Hogyan ellenőrzi az elemek minőségét?

V: Ügyfeleinkkel hosszú távú együttműködésre- törekszünk, ezért különös figyelmet fordítunk minden gyártási fázisra, és minden termék gyártása, ellenőrzése és szállítása a vevőhöz a tervezetben feltüntetett követelmények szigorú betartásával történik.

Népszerű tags: mim alkatrészek mert ipari és eszközöket