+86-18825735126

A maradék hőfeszültség hatása az injekciós termékek vetemedő deformációjára

Jun 28, 2022

1) A maradék hőfeszültség hatása a termékek vetemedési deformációjára


A műanyagolvadék formázási folyamata során az egyenetlen tájolás és zsugorodás miatt a belső feszültség egyenetlen, így a termék formából való kikerülése után az egyenetlen belső feszültség hatására vetemedési deformáció lép fel. Ezért a termék belső feszültségét és vetemedését mechanikai szempontból elemzik és kiszámítják. Egyes külföldi szakirodalomban a vetemedést az egyenetlen zsugorodás okozta maradék feszültség okozza.


A fröccsöntés hűtési szakaszában, amikor a hőmérséklet meghaladja az üvegesedési hőmérsékletet, a műanyag viszkoelasztikus folyadék, feszültség-lazítással: amikor a hőmérséklet az üvegesedési hőmérséklet alatt van, a műanyag szilárd anyaggá válik.


A nem térhálósodott tartományban a műanyag viszkózus viselkedést mutat, amit a viszkózus folyadékmodell ír le, a kikeményedett tartományban pedig a műanyag viszkoelasztikus viselkedést mutat, amelyet a szabványos lineáris szilárdtestmodell ír le, a viszkoelasztikus fázisátalakulási modell és a két- dimenziós végeselemes módszer a maradék termikus feszültség és a megfelelő vetemedési deformáció előrejelzésére.


2) A töltési és hűtési szakaszok hatása a termék deformációjára


A fröccsnyomás hatására az olvadt műanyag a formaüregbe kerül, lehűl és megszilárdul, ami a fröccsöntés kulcsfontosságú láncszeme. Ebben a folyamatban a hőmérséklet, nyomás és sebesség kölcsönhatása nagyban befolyásolja a műanyag alkatrészek minőségét és gyártási hatékonyságát.


A nagyobb nyomások és áramlási sebességek nagy nyírási sebességeket hoznak létre, amelyek az áramlási iránnyal párhuzamosan és arra merőlegesen eltérő molekula-orientációkat indukálnak, „fagyasztó hatással”. A "fagyasztó hatás" fagyási feszültséget hoz létre, amely a műanyag rész belső feszültségét képezi.


3) A hőmérséklet hatása számos vetemedés alakváltozásra a következő módokon van:

A műanyag részek felső és alsó felülete közötti hőmérsékletkülönbség termikus deformációt és hődeformációt okoz;


A műanyag rész különböző területei közötti hőmérséklet-különbség egyenetlen zsugorodást okoz a különböző területek között


A hőmérsékleti állapot befolyásolja a műanyag alkatrészek eltérő zsugorodási sebességét


4) A formázási szakasz hatása a termék vetemedésére és deformációjára


A műanyag alkatrészek többnyire üvegszerű polimerek, amint kijönnek az üregből, és szobahőmérsékletre hűlnek. A kiegyensúlyozatlan formából való kihúzási erő, a kilökő mechanizmus egyenetlen mozgása vagy a nem megfelelő kilökési terület könnyen deformálhatja a terméket.


A szálláslekérdezés elküldése